铝型材规范及加工工艺

铝型材的规格因多方面用途的不同被分为多种多样，我公司主要有槽6系列、槽8系列、槽10系列，其下又分为20系列、40系列、60系列、80系列等，并且每个系列又有其各自的型号。

　　（1）6mm槽宽的工业铝型材系列适用于情形结构框架的组合。如机罩、仪器框架、展示栏等，简洁而又高雅，它通常采用M6X16高强度专用螺栓内部链接方式。

　　（2）8mm槽宽的工业铝型材系列适用于应力强度较高的框架组合结构，它的外型采用圆角过度，表面经过阳极氧化处理，高雅美观并抗腐蚀，它通常采用M8X25高强度专用螺栓+弹性扣件的内部连接方式，坚固而又可靠，除此之外还可利用角件、螺纹管、内置连接件等多种连接方式。根据不同的承载及其结构要求，实现多种连接方式，保证产品的使用强度。是工业框架应用最为广泛的型材之一。

　　（3）10mm槽宽的工业铝型材系列广泛应用于大应力、高强度、支撑要求高的重载结构的框架组合。它通常采用M12X30高强度专用螺栓的内部链接，坚固、可靠、不易变形。

　　关于其加工流程主要分为以下几步：

　　（1）熔铸。铝型材是一种铝合金产品，所以先把铝锭和镁等金属按照比例加入熔炼炉中，得到铝液，将铝液通过铸造工序，就能得出不同规格的铝棒。

　　（2）挤压。根据不同截面的铝型材模具，将铝棒挤压成不同规格的铝型材成品。

　　（3）校直。铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面，所以铝型材直线度达标，是铝型材好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。

　　（4）表面处理。一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步，经过冷却，铝型材成品就制作成功了。